多项前驱物完成验证 提供一站式材料解决方案

宇川为国内少数专注于高纯度有机金属前驱物(Metal Organic Precursors)研发与制造的材料供应商,产品主要应用于原子层沉积(ALD)制程,涵盖先进逻辑晶片、记忆体、功率元件,以及显示器与太阳能等领域。前驱物属于技术门槛高、验证期长且转换成本高的关键材料,一旦通过客户制程验证,合作关系具高度稳定性,随著先进制程微缩与HPC需求升温,ALD材料需求可望稳健成长。

在技术与产品布局方面,宇川精材已完成TSA、TMCTS、TMGa、TMAl、TMIn等多项关键前驱物的量产与客户验证,并持续投入次世代制程材料研发。同时,公司建置通过TAF(ISO 17025)认证的超微量分析实验室,具备从材料合成、纯化、量产、分析、分装到钢瓶清洗与安全管理的一条龙服务能力,可提供高可靠度的一站式材料解决方案,降低客户导入风险并提升供应稳定性。

宇川共同执行长陈建荣。吕承哲摄
宇川共同执行长陈建荣。吕承哲摄

短链供应不只距离 认证时间差成关键优势

在全球半导体供应链朝向在地化与去风险化的趋势下,宇川精材持续深化与国内外晶圆厂、材料与气体大厂合作,并参与政府次世代半导体与新兴科技应用计划,加速材料国产化与制程验证。法人指出,随先进制程对ALD材料需求持续攀升,加上台湾半导体产业链完整,宇川具备扩大量产与提升市占的有利条件。

针对扩厂必要性,宇川共同执行长陈建荣表示,前驱物属第三、第四类公危品,厂房须符合园区与消防等多重安全规范,包括栋距拉大、储存与制造区域分离,使可用空间与容积率受限,且主管机关稽核频繁,公司必须以安全与纪律为优先,扩厂规划相对受限。

对于短链供应与国际材料大厂竞争,公司指出,半导体客户重视的不仅是就近供应,更在于品质规范与长期稳定性。陈建荣补充,材料认证流程通常需2至3年,最快也要1.5年,新厂从建置到完成认证本就耗时,宇川已具既有产线与导入经验,仍保有一定时间差优势。

二厂产能上看一厂6至10倍 规模跨门槛后获利可期

谈及国际合作,董事长郭文哲指出,宇川不仅负责生产,更具研发能力,可在前驱物设计阶段即与客户共同开发,形成共同研发与代工模式。公司并规划投资约30亿元兴建二厂,建屋面积将近8,000坪,整体产能可望达一厂的6至10倍。

对于尚未获利,宇川表示,主因在于营业规模尚不足以覆盖固定成本,随半导体应用营收比重提升与产能放大,获利能力可望逐步改善。郭文哲也指出,前驱物无法空运、仅能海运,更凸显在地供应的重要性;研发主管黄正中则表示,AI带动GPU、TPU与先进制程需求,并延伸至HBM、CoWoS与矽光子,公司产品线正位于趋势核心。


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